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产品详情

       砂子烘干机设备主要用于烘干湿度和粒度范围内颗粒物料,根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下,由三个不同直径的同心圆筒按照数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。三筒结构使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。三筒烘干机能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使黄沙烘干机的热效率得到较大幅度的提高。

砂子烘干机产品优势

      1、砂子烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。

      2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
      3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。
      4、杜绝了滚筒烘干机给料堵塞,不连续,不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
      5、强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分,粘性的适应性更强。

砂子烘干机工作原理

       物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

砂子烘干机技术参数

规格型号 φ2.0×6m φ2.5×6.5m φ2.7×7m φ3×7m φ3.2×7m φ3.6×8m φ4.2×8.5m
外筒直径 (m) 2.0 2.5 2.7 3 3.2 3.6 4.2
外筒长度 (m) 6 6.5 7 7 7 8 8.5
筒体容积 (m3) 18.84 31.89 40.5 49.46 56.26 81.38 118
筒体转速 (rpm) 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10
物料停留时间 (min) 12-30 12-30 12-30 12-30 12-30 12-30 12-30
物料初水份 (%) 6-25 6-25 6-25 6-25 6-25 6-25 6-25
物料终水份 (%) ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
进气温度 (℃) 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃
生产能力 (T/H) 矿渣 20-25 25-30 30-35 35-10 40-45 50-65 70-85
粉煤灰 10-17 17-21 20-25 23-27 25-30 30-45 45-63
黄沙 20-27 25-40 27-45 30-45 35-50 55-75 75-99
电动机型号 Yr160m-4 Yr132m-4E Yr160m-4 Yr160m-4 Yr132m-5E Yr160m-4E Yr160m-4E
电动机功率 (kw) 7.5×2 11×2 7.5×4 7.5×4 11×4 15×4 18.5×4
减速机型号 XWD-6 XWD-6 XWD-6 XWD-6 XWD-6 XWD-8 XWD-8
减速机速比 (I) 17-29 17-29 17-29 17-29 17-29 17-29 17-29
设备重量 (T) 25 32 35 38 43 57 77